SMT課堂 | SMT貼片加工的重要性

如今，電子產品在人們的生活中扮演著越來越重要的角色，同時，人們對電子產品的要求也日益提高，高頻、快速、小型化、高集成度等都是電子產品未來主要的發展方向。作為電子產品的核心，PCB電路板的性能決定著電子產品功能的實現。同樣地，電子產品的發展趨勢也決定著電路板生產的前進方向。

SMT表面貼片加工技術作為PCB電路板主要的組裝技術，已經廣泛應用在各領域各類電子產品中。與傳統的插件組裝技術相比，SMT貼片加工具有體積小、傳輸快、性能好、效率高、成本低等優點，剛好滿足電子產品未來發展需要。因此，SMT貼片加工對電子產業的發展具有重要的推動作用，SMT貼片加工技術的高度也決定著電子產業未來發展的維度。

SMT貼片加工流程

SMT貼片加工采用的是自動化流程。首先，印刷機把錫膏通過鋼網精確地漏印在PCB板的各個焊盤上；然后，PCB板通過傳送帶送入SMT貼片機中，貼片機中的拾放裝置將元器件快速、準確地放置在相應的焊盤上，此時，錫膏便處于PCB焊盤和元器件之間；隨后，PCB電路板經過傳送帶進入回流焊爐，通過高溫融化和低溫冷卻，最終，錫膏使元器件牢牢固定在電路板上。這樣，SMT貼片加工便完成了。

SMT貼片加工流程的順利進行得益于SMT貼片加工設備的相互配合。參與SMT貼片加工流程的主要生產設備包括：印刷機、貼片機、回流焊爐、AOI檢測設備等。

SMT貼片加工優勢

?體積小、密度高

  與通孔元件不同，SMT貼片元件的引腳很短，并且都“藏”在元件主體下方，而且，SMT貼片元件的體積比較小，只有通孔元件的十分之一左右。體積小了，引腳短了，重量相應也下降了。采用SMT貼片加工技術的電子產品，體積平均縮小40%到60%，重量平均減輕60%到80%。SMT貼片元件的“嬌小身材”也使得單位面積上貼裝更多的元件，電子產品的組裝密度便大幅度提升。

?傳輸快、性能好

  由于SMT貼片元件的引腳較短，甚至某些元件是無引線的，有利于降低寄生電感和寄生電容的影響，減少電磁和射頻干擾，最終提高電路的傳輸速度和高頻特性。速度提升了，干擾降低了，SMT貼片加工有助于電子產品的性能大大提升。

?生產效率高

  SMT貼片加工采用自動化生產線，生產效率遠遠高于插件組裝生產。自動貼片機采用真空嘴吸放元件，有利于提升組裝密度。由SMT貼片加工設備組成的組裝生產線已經日趨成熟，能夠縮短生產時間，加快電子產品進入市場的步伐，提升電子產品的市場競爭力。

?低成本