SMT課堂 | SMT加工流水線流程以及SMT加工費(fèi)用
在電子生產(chǎn)領(lǐng)域,SMT加工的應(yīng)用范圍十分廣泛,主要包括:無線通訊系列、家用電器系列、電子玩具系列、電腦周邊系列。涉及的電子產(chǎn)品有:無繩電話主板、無線公話主板、DVD解碼板、VCD主板、MP3主板、汽車音響主板、遙控車、遙控飛機(jī)、U盤、USB板、CD主板、迷你收音機(jī)、無線商務(wù)電話主板或者控制板、網(wǎng)卡、DVD主板、復(fù)讀機(jī)板、汽車音響控制板等。
SMT是英語Surface Mount Technology的首字母縮寫,中文譯為表面貼裝技術(shù)加工工藝。這種工藝被稱為電子加工工廠的工作本質(zhì),因?yàn)槭炀氄莆者@樣一門技術(shù),就等于掌握了一門吃飯的手藝。既然許多工廠都是依靠SMT加工來盈利的,那么,就要收取SMT加工費(fèi)。對(duì)于不同的廠家,SMT加工收費(fèi)的標(biāo)準(zhǔn)大不相同,而且如今市場(chǎng)上各類SMT加工工廠魚目混雜,如果采購(gòu)人員不充分了解SMT加工流水線,就有可能被動(dòng)接受加工工廠的任意報(bào)價(jià),最終導(dǎo)致成本升高,產(chǎn)品質(zhì)量和交期也受到巨大影響。
一、SMT加工流水線流程
1、錫膏印刷
錫膏印刷是SMT加工流水線的第一個(gè)步驟。錫膏印刷是通過SMT半自動(dòng)印刷機(jī)完成的。為了準(zhǔn)確、高效地完成該步驟,技術(shù)人員應(yīng)該保證鋼網(wǎng)與PCB的精準(zhǔn)對(duì)位,鋼網(wǎng)開口與PCB焊盤必須完全重合。在正式批量印刷之前最好試印三片,一旦印刷質(zhì)量得到認(rèn)可,便可以正式印刷。完成印刷后的每片PCB板都要進(jìn)行目檢,印刷錫膏不允許出現(xiàn)多錫、少錫、連錫、偏移等不良現(xiàn)象。對(duì)于印刷不良品要認(rèn)真進(jìn)行清洗,及時(shí)擦拭鋼網(wǎng),添加錫膏,保證錫膏在鋼網(wǎng)上有充足的滾動(dòng)量。
2、物料貼裝
物料按照尺寸分為大型物料和小型物料,二者需要采取不同的貼裝機(jī)器和貼裝方式。大型物料貼裝需要使用XP機(jī),能夠?qū)崿F(xiàn)大型物料的自動(dòng)貼裝,如晶振等。小型物料貼裝需要使用CP機(jī),能夠快速貼裝物料。無論是大型物料還是小型物料,貼裝前的準(zhǔn)備工作都要做充分,如物料有序安放,機(jī)器準(zhǔn)確設(shè)置定位等。
4、爐前質(zhì)量控制
爐前質(zhì)量控制,也叫爐前QC,是整個(gè)SMT加工過程中必不可少的重要環(huán)節(jié)。該環(huán)節(jié)可以確保所有半成品在過爐之前完全符合標(biāo)準(zhǔn),保證焊接通過率。一般來說,該環(huán)節(jié)的操作員需要檢查從貼片機(jī)中流出來的PCB板,看板面是否存在漏料、偏料等問題,然后再對(duì)漏料或者偏料的板子進(jìn)行手工修正。
5、回流焊接
回流焊接的作用是讓板面的錫膏熔化,從而使物料緊緊地焊接固定到板面上。這個(gè)步驟是在波峰焊爐中進(jìn)行的。波峰焊接應(yīng)該注意以下事項(xiàng),首先是爐內(nèi)溫度的調(diào)節(jié),這需要綜合考慮PCB板的受熱程度以及物料的抗熱程度等各種方面,再為波峰焊接設(shè)定最佳溫度,讓PCB板過爐之后基本上不會(huì)出現(xiàn)問題。
6、爐后質(zhì)量控制
爐后質(zhì)量控制與爐前質(zhì)量控制類似,只不過爐后質(zhì)量控制的目的在于修正焊接造成的問題,比如空焊、虛焊、連焊等。與爐前質(zhì)量控制一樣,爐后質(zhì)量控制人員對(duì)焊接后的板子進(jìn)行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)焊接問題,立刻進(jìn)行手動(dòng)修正。
7、質(zhì)量抽檢
當(dāng)所有的自動(dòng)貼裝流程進(jìn)行完畢之后,產(chǎn)品需要進(jìn)行質(zhì)量抽檢。該步驟有利于評(píng)估產(chǎn)品的生產(chǎn)合格率,也就是品質(zhì),目的在于讓產(chǎn)品在出廠前做最后的把關(guān)。
8、包裝入庫(kù)
經(jīng)過SMT加工后的電路板需要包裝入庫(kù),以保證其高品質(zhì)。產(chǎn)品包裝需要整齊、嚴(yán)密,庫(kù)房的溫度濕度必須控制在科學(xué)的范圍內(nèi),這樣才能保證最終到達(dá)客戶產(chǎn)品中的電路板具有高可靠性。
二、SMT加工費(fèi)
SMT加工費(fèi)無非有兩種情況,價(jià)格低和價(jià)格高。有些廠家制定的SMT加工費(fèi)比較低,是因?yàn)樗牟牧腺M(fèi)、設(shè)備成本比較低,設(shè)備比較差,做出來的產(chǎn)品很大程度上不能滿足顧客的要求,極易帶來產(chǎn)品質(zhì)量隱患。實(shí)際上,這些工廠只不過想通過低價(jià)來吸引顧客,但是最終提供給客戶的只能是一些低質(zhì)量的產(chǎn)品,不但客戶的消費(fèi)體驗(yàn)差,還可能會(huì)導(dǎo)致更加嚴(yán)重的損失。
還有些廠家制定的SMT加工費(fèi)比較低,是因?yàn)槭紫纫缘蛢r(jià)吸引顧客,做出來的產(chǎn)品卻是高質(zhì)量的,他們的目的就是為了留住顧客,在市場(chǎng)上形成良好的口碑。一開始客戶也會(huì)被他們制定的低價(jià)所吸引,產(chǎn)生信任,但是一旦這些工廠的良好口碑建立好,就會(huì)慢慢的抬價(jià),將SMT加工費(fèi)慢慢的提高,以獲取更大的利益。
另一種情況是SMT加工價(jià)格高。一部分廠家因?yàn)樵谑袌?chǎng)中已經(jīng)形成了良好的口碑,擁有固定且忠誠(chéng)的客戶,其產(chǎn)品品質(zhì)也已達(dá)到了一定的高度,在行業(yè)中得到了廣泛認(rèn)可,就會(huì)將SMT加工費(fèi)定的比較高,就像俗話說的“門檻高”,但是客戶信賴這些廠家,也不愿意再冒險(xiǎn)去尋找其他可能存在風(fēng)險(xiǎn)的合作伙伴,寧愿選擇高質(zhì)高價(jià)。