SMT課堂 | 貼片加工時的開關(guān)操作方法及應用SMT貼片的優(yōu)點

貼片加工是電子行業(yè)的一種加工工藝，是電子組裝的重要步驟。可能有很多朋友對它不了解，今天小迅就來給大家介紹一下貼片加工時的開關(guān)怎么使用，以及SMT加工有哪些優(yōu)點。希望能夠成為你了解電子生產(chǎn)行業(yè)的重要參考。

SMT貼片加工的優(yōu)點

有的人可能會問：貼個電子元器件為什么要做到這么復雜呢？這其實是和我們的電子行業(yè)的發(fā)展是有密切的關(guān)系的。如今，電子產(chǎn)品逐步追求小型化，以前使用的穿孔插件元件在體積上無法縮小。另外，電子產(chǎn)品功能也在不斷追求完整，所采用的集成電路（IC）已無穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。

產(chǎn)品批量化，生產(chǎn)自動化，廠方要以低成本高產(chǎn)量，出產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品以迎合顧客需求及加強市場競爭力，尤其在電子元件的發(fā)展，集成電路（IC）的開發(fā)，半導體材料的多元應用等方面都得到了巨大的發(fā)展。 

電子科技革命勢在必行，這也是國際潮流。可以想象，在Intel，AMD等國際中央處理器中，圖象處理器件的生產(chǎn)商的生產(chǎn)工藝精進到20幾個納米的情況下，SMT這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況。

SMT貼片加工有如下優(yōu)點：

?組裝密度高；

?電子產(chǎn)品體積??；

?重量輕；

?可靠性高；

?抗振能力強；

?焊點缺陷率低；

?高頻特性好。

貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的十分之一左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積能夠縮小40%到60%，重量減輕60%到80%。同時，減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。有利于將成本降低30%到50%。節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等。

SMT加工廠是專業(yè)的貼片加工廠，對于一些焊接方法我們需要多方面的結(jié)合，也需要對不同的技術(shù)進行匯總，因此有必要在這里給大家介紹一些關(guān)于焊接方法的知識。

第一、貼片阻容元件相對容易焊一些，可以先在一個焊點上點上錫，然后放上元件的一頭，用鑷子夾住元件，焊上一頭之后，再看看是否放正了；如果已放正，就再焊上另外一頭。

第二、在焊接之前先在焊盤上涂上助焊劑，用烙鐵處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。

第三、開始焊接所有的引腳時，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。用烙鐵尖接觸芯片每個引腳的末端，直到看見焊錫流入引腳。在焊接時要保持烙鐵尖與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生橋接。

第四、用鑷子小心地將PQFP芯片放到PCB板上，注意不要損壞引腳，使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。

第五、焊完所有的引腳后，用焊劑浸濕所有引腳以便清洗焊錫。

貼片加工時的開關(guān)如何使用

SMT加工是目前電子組裝行業(yè)里的一種技術(shù)和工藝，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高難度、高可靠、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動化，與它相關(guān)的組裝設備被稱為SMT設備，作為SMT里關(guān)鍵的設備， SMT加工貼片機的很多知識，你都要有所了解。我們來談談SMT貼片機的開關(guān)知識。

SMT貼片機的開關(guān)分為緊急開關(guān)和一般停止開關(guān)，兩者是有區(qū)別的，不能隨便使用。

緊急開關(guān)就是在緊急的情況下使用的，例如危及生命或者可能發(fā)生撞壞機器的風險時，我們就要使用緊急開關(guān)，如果你在機器正常運轉(zhuǎn)時也使用緊急開關(guān)，就會立即切斷機器的所有伺服電源，機器會立即停止運轉(zhuǎn)。而如果你選擇的是一般停止開關(guān)，機器就會在完成它的步驟之后再停止。

我們舉一個例子，假如機器正在吸料，機器肯定是要在貼片完成之后再停止。這時，如果你按緊急開關(guān)，機器就會立即停止吸料，那顯然不能達到我們的工作目的的。因此，我們在使用SMT加工貼片機時，對于它的開關(guān)問題也不能忽視。